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      自平衡多級(jí)泵的泵體部分有：進(jìn)水段（低壓端）、次級(jí)進(jìn)水段、中段（含導(dǎo)葉）、出水段（高壓端）、尾蓋組、軸承體組成；
      液體由進(jìn)水段吸入，經(jīng)正葉輪逐級(jí)加壓后通過(guò)兩側(cè)的過(guò)渡管進(jìn)入次級(jí)進(jìn)水段經(jīng)反葉輪逐級(jí)加壓達(dá)到所需的壓力后，從中間的出水段將水排出。在運(yùn)行中產(chǎn)生的軸向推力通過(guò)對(duì)稱布置的正反兩組葉輪的相反作用力得到相互抵消；
      新結(jié)構(gòu)1
      具有葉輪對(duì)稱布置的轉(zhuǎn)子部件，使正、反兩組葉輪在運(yùn)行中產(chǎn)生的軸向推力得到相互抵消，從而不需要小間隙、高壓峰、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤(pán)裝置，突破了傳統(tǒng)多級(jí)泵結(jié)構(gòu)的瓶頸。
      新技術(shù)2
      獨(dú) 有的節(jié)流、減壓裝置、奇數(shù)級(jí)的平衡裝置，還能起到輔助支撐的作用。
      高 效節(jié)能3
      由于水泵轉(zhuǎn)子沒(méi)有了平衡盤(pán)的摩擦損耗及軸向脈動(dòng)，葉輪與導(dǎo)葉的對(duì)中性總是處于較佳狀態(tài)；沒(méi)有了平衡水的泄漏減少了容積損失，在整體上提高了泵的運(yùn)行效率；而自平衡多級(jí)泵設(shè)計(jì)流量是多少實(shí)際流量就是多少，有的還會(huì)超過(guò)設(shè)計(jì)流量，比老式泵的效率平均高出3%-8%；由于效率的提高，軸功率也隨之下降3%-14%。
      高可靠性4
      自平衡泵的軸向力載荷使水泵的磨損和系統(tǒng)干擾減到較低限度。極小部分殘余軸向力由推力軸承承受，這樣泵軸始終處于受拉狀態(tài)，軸的受力狀態(tài)均勻，從而提高了水泵轉(zhuǎn)子的剛性和臨界轉(zhuǎn)速，水泵轉(zhuǎn)子運(yùn)行的平穩(wěn)性和可靠性顯著提高。
      高穩(wěn)定性5
      通過(guò)對(duì)稱葉輪和導(dǎo)葉的搭配，以及合理的配合間隙，較寬的軸向節(jié)流設(shè)計(jì)，水泵在長(zhǎng)期運(yùn)行后仍能夠保持其高度的穩(wěn)定性和極 高的運(yùn)行效率 。
      汽蝕性能好6
      優(yōu)化的水力模型及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、特 殊的一 級(jí)葉輪雙吸結(jié)構(gòu)，加上精密的鑄造、可靠地耐 磨材質(zhì)，水泵具有良好的抗汽蝕性能，整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低，用戶無(wú)需另外配置前置泵或提高進(jìn)水箱的高度。
      機(jī)械密封強(qiáng)可靠性7
      泵啟動(dòng)、停車(chē)時(shí)轉(zhuǎn)子部件沒(méi)有軸向竄動(dòng)，工作時(shí)沒(méi)有軸向脈動(dòng)，降低了機(jī)械密封的磨損，可靠性、使用壽命是老式多級(jí)泵機(jī)械密封的3倍以上。
      檢修方便8
      快速的裝配和拆卸設(shè)計(jì)，允許水泵在不拆卸泵體和進(jìn)出口管路的情況下更換機(jī)械密封、軸承，泵內(nèi)沒(méi)有了平衡盤(pán)等易損件，節(jié)省了大修和檢查時(shí)間。
      低維護(hù)率9
      自平衡多級(jí)泵通過(guò)結(jié)構(gòu)的改變，帶來(lái)的結(jié)果是取消了平衡系統(tǒng)的磨損，改變了由于平衡系統(tǒng)失效引起的轉(zhuǎn)子部件前移，零件互磨的現(xiàn)象，加上零部件采用精密鑄造、淡化等措施，延長(zhǎng)了易損件使用壽命，無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間是老式多級(jí)泵的2-3倍，減少了維修次數(shù)，大限度的避免了由于頻繁拆裝引起的一系列問(wèn)題，降低了維修成本。
      適應(yīng)性強(qiáng)10
      先進(jìn)的組合模塊化設(shè)計(jì)，經(jīng)過(guò)大量的使用、長(zhǎng)期運(yùn)行考驗(yàn)的局部組件、零部件具有高度的可換性。取消了平衡盤(pán)裝置，沒(méi)有了軸向力，沒(méi)有了軸向竄動(dòng)，轉(zhuǎn)子部件定位牢固；比老式多級(jí)泵更適合于介質(zhì)性質(zhì)更為惡劣的場(chǎng)合和工況，耐溫范圍可達(dá)200℃以上。

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