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      自平衡多級泵的泵體部分有：進水段（低壓端）、次級進水段、中段（含導葉）、出水段（高壓端）、尾蓋組、軸承體組成；
      液體由進水段吸入，經(jīng)正葉輪逐級加壓后通過兩側(cè)的過渡管進入次級進水段經(jīng)反葉輪逐級加壓達到所需的壓力后，從中間的出水段將水排出。在運行中產(chǎn)生的軸向推力通過對稱布置的正反兩組葉輪的相反作用力得到相互抵消；
      新結(jié)構(gòu)1
      具有葉輪對稱布置的轉(zhuǎn)子部件，使正、反兩組葉輪在運行中產(chǎn)生的軸向推力得到相互抵消，從而不需要小間隙、高壓峰、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤裝置，突破了傳統(tǒng)多級泵結(jié)構(gòu)的瓶頸。
      新技術(shù)2
      獨 有的節(jié)流、減壓裝置、奇數(shù)級的平衡裝置，還能起到輔助支撐的作用。
      高 效節(jié)能3
      由于水泵轉(zhuǎn)子沒有了平衡盤的摩擦損耗及軸向脈動，葉輪與導葉的對中性總是處于較佳狀態(tài)；沒有了平衡水的泄漏減少了容積損失，在整體上提高了泵的運行效率；而自平衡多級泵設(shè)計流量是多少實際流量就是多少，有的還會超過設(shè)計流量，比老式泵的效率平均高出3%-8%；由于效率的提高，軸功率也隨之下降3%-14%。
      高可靠性4
      自平衡泵的軸向力載荷使水泵的磨損和系統(tǒng)干擾減到較低限度。極小部分殘余軸向力由推力軸承承受，這樣泵軸始終處于受拉狀態(tài)，軸的受力狀態(tài)均勻，從而提高了水泵轉(zhuǎn)子的剛性和臨界轉(zhuǎn)速，水泵轉(zhuǎn)子運行的平穩(wěn)性和可靠性顯著提高。
      高穩(wěn)定性5
      通過對稱葉輪和導葉的搭配，以及合理的配合間隙，較寬的軸向節(jié)流設(shè)計，水泵在長期運行后仍能夠保持其高度的穩(wěn)定性和極 高的運行效率 。
      汽蝕性能好6
      優(yōu)化的水力模型及結(jié)構(gòu)設(shè)計、特 殊的一 級葉輪雙吸結(jié)構(gòu)，加上精密的鑄造、可靠地耐 磨材質(zhì)，水泵具有良好的抗汽蝕性能，整機運行平穩(wěn)、噪音低，用戶無需另外配置前置泵或提高進水箱的高度。
      機械密封強可靠性7
      泵啟動、停車時轉(zhuǎn)子部件沒有軸向竄動，工作時沒有軸向脈動，降低了機械密封的磨損，可靠性、使用壽命是老式多級泵機械密封的3倍以上。
      檢修方便8
      快速的裝配和拆卸設(shè)計，允許水泵在不拆卸泵體和進出口管路的情況下更換機械密封、軸承，泵內(nèi)沒有了平衡盤等易損件，節(jié)省了大修和檢查時間。
      低維護率9
      自平衡多級泵通過結(jié)構(gòu)的改變，帶來的結(jié)果是取消了平衡系統(tǒng)的磨損，改變了由于平衡系統(tǒng)失效引起的轉(zhuǎn)子部件前移，零件互磨的現(xiàn)象，加上零部件采用精密鑄造、淡化等措施，延長了易損件使用壽命，無故障運行時間是老式多級泵的2-3倍，減少了維修次數(shù)，大限度的避免了由于頻繁拆裝引起的一系列問題，降低了維修成本。
      適應(yīng)性強10
      先進的組合模塊化設(shè)計，經(jīng)過大量的使用、長期運行考驗的局部組件、零部件具有高度的可換性。取消了平衡盤裝置，沒有了軸向力，沒有了軸向竄動，轉(zhuǎn)子部件定位牢固；比老式多級泵更適合于介質(zhì)性質(zhì)更為惡劣的場合和工況，耐溫范圍可達200℃以上。

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